Etážová pec REVENT COLUMBUS

Popis procesu a technologického principu

Pec je vytápěna olejovým nebo plynovým hořákem. Horké spaliny proudí systémem paralelních topných kanálů kolem pečicích komor a rovnoměrně předávají teplo do jednotlivých etáží. Krátké dráhy přenosu tepla a účinné rozložení topných kanálů zajišťují stabilní teplotu a rovnoměrné pečení po celé ploše.

Podle zvolené varianty mohou všechny etáže pracovat při stejné teplotě, nebo lze pec rozdělit do dvou či tří samostatně řízených teplotních skupin. To umožňuje současně péct různé druhy výrobků s rozdílnými požadavky na teplotu a dobu pečení. Každá etáž má vlastní výkonný parní systém, který umožňuje opakované zapařování bez výrazného poklesu teploty.

Klíčové vlastnosti

• statické pečení pro rovnoměrnou kvalitu výrobků
• plynové nebo olejové vytápění
• vysoká pečicí kapacita při malé zastavěné ploše
• rovnoměrný přenos tepla pomocí paralelních topných kanálů
• samostatný výkonný parní systém pro každou etáž
• možnost rozdělení pece do jedné, dvou nebo tří teplotních skupin
• modulační nebo dvoustupňová technologie hořáku
• dotykové ovládání IQ-TOUCH
• možnost vzdáleného monitoringu
• možnost napojení na automatické osazovací systémy

Dostupné varianty

Regulace etáží

• MONO – všechny etáže pracují při stejné teplotě
• VARIOMAT – dvě samostatně řízené skupiny etáží
• TRIOMAT – tři samostatně řízené teplotní skupiny pro současné pečení různých výrobků 

Technické parametry

Konkrétní rozměry a konfigurace se navrhují podle požadovaného sortimentu, výkonu a dispozičních možností pekárny.

Vhodnost, výhodnost a provozní přínosy

Revent COLUMBUS je vhodná pro střední a velké řemeslné i průmyslové pekárny, které potřebují vysokou kapacitu a současně zachovat charakter etážového pečení. Uplatní se zejména při výrobě chleba a dalšího sortimentu, kde je důležitý silný přenos tepla, stabilní kůrka a rovnoměrné propečení.

Hlavní přínosy:

• vysoký výkon na malé zastavěné ploše
• možnost současně péct několik druhů výrobků při rozdílných teplotách
• rovnoměrné výsledky ve všech etážích
• energetické úspory díky využívání pouze potřebných skupin etáží
• rychlé nahřátí a vysoká tepelná účinnost
• opakované intenzivní zapařování bez ztráty teploty
• snadný servisní přístup a možnost integrace automatického osazování